水下抗分散灌浆料:确保材料在有效期内,质量符合施工要求。
模板:选择不易损坏、不易变形及腐蚀性小的材料,如钢质模板。
对接触灌浆料的混凝土表面进行凿毛处理,清除杂物和松散颗粒。
混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并露出钢筋,将修补区域边缘成垂直形状。
按照产品说明书或施工要求,将灌浆料与水按一定比例混合。
通常,灌浆料用水量控制在13%,如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。
采用机械搅拌,搅拌时间一般为2~3分钟,直至物料均匀。
拌合地点应靠近灌浆地点,以保证浆料在15分钟内用完。
若出现短暂停滞,应先搅拌均匀后方可再次使用,并须保证30分钟以内用完。
模板顶部要高出水面一定高度(如20cm),同时保证模板内的水为静态水。
模板内的水会随着灌浆料的灌入而不断排出,直至灌浆完毕。
可以采用泵送或自流的方式将调配好的灌浆料输送到水下作业区域。在灌浆过程中,要注意控制灌浆的速度和压力,避免灌浆料过快或过强地冲击作业面,导致灌浆不密实或出现裂缝。同时,要确保灌浆料能够充分填充到水下的空隙和缝隙中,达到良好的密实度。
四、养护与检查
养护温度不小于5℃,养护时间根据具体要求而定(如不少于14天)。
要及时对灌浆部位进行养护。由于水下环境的特殊性,养护工作相对较为困难,可以采用湿麻袋或塑料薄膜等覆盖物进行保湿养护,保持灌浆部位的湿度,促进灌浆料的硬化和强度增长。养护时间一般不少于 7至14 天,以确保灌浆料的质量和性能达到设计要求。
检查:
主要检查灌浆层是否平整、光滑,是否有裂缝、鼓包等现象。
水下抗分散灌浆料施工不受水深、施工面、混凝土量的限制,但在潮汐段施工时,应注意潮水的影响。
水下抗分散灌浆料应存放在干燥、通风、阴凉处,防止雨淋、日晒和受潮。
综上所述,水下抗分散灌浆料的施工需要严格遵循施工要求和产品说明书进行操作,以确保灌浆层的质量和效果。